V procesu výroby moučných výrobků je míchání těsta procesem přímo souvisejícím s kvalitou moučných výrobků.Prvním krokem hnětení je umožnit surové mouce absorbovat vlhkost, což je vhodné pro kalandrování a tvarování v následném procesu.Kromě toho musí surová mouka během procesu hnětení plně absorbovat vodu, aby lepek v mouce vytvořil síťovou strukturu.Množství vlhkosti absorbované moukou má rozhodující vliv na kvalitu moučného výrobku.
1. Princip procesu vakuového míchacího stroje:
Vakuové hnětení znamená hnětení těsta ve vakuu a podtlaku.Částice pšeničné mouky se míchají s vodou pod podtlakem.Protože neexistuje žádná bariéra molekul vzduchu, může absorbovat vodu úplněji, rychleji a rovnoměrněji, čímž podporuje strukturu proteinové sítě těsta.Transformace, výrazně zlepšuje kvalitu nudlových výrobků.
2. Procesní funkce vakuového míchacího stroje:
●Ve srovnání s běžnou technologií hnětení může zvýšit vlhkost těsta o 10-20%.
●Volná voda v těstě se sníží a při válení není snadné přilnout k válečku;částice těsta jsou menší a podávání je rovnoměrnější a hladší.
●Částky pšeničné mouky rovnoměrně a plně absorbují vodu a je plně vytvořena struktura lepkové sítě, díky které může těsto získat zlatavou barvu a výrazně zvýšit hustotu a pevnost, takže hotové nudle jsou lahodné, hladké, žvýkací a nemísitelné (snížené rozpouštění).
●Vakuové hnětení využívá dvoustupňové dvourychlostní míchání, vysokorychlostní míchání vody a prášku a nízkorychlostní hnětení.Protože je doba míchání zkrácena a nevzniká odpor vzduchu, nejen že snižuje spotřebu energie, má výrazné úspory energie a snížení emisí, ale také udržuje těsto teplé.Nárůst teploty se sníží asi o 5℃-10℃, což zabraňuje denaturaci bílkovin v důsledku nadměrného zvýšení teploty těsta a poškozuje organizaci lepkové sítě.
Čas odeslání: 12. května 2020